Mecánica Fundamental

Inicio: jueves, 20 de octubre de 2022

Lo sentimos, este curso finalizó: martes, 22 de noviembre de 2022
Lo sentimos, este curso finalizó: martes, 22 de noviembre de 2022

Identificador


2020/01/0607/0008

Nombre


Mecánica Fundamental

Código


FMEM006PO

Plazas


15

Fecha de Inicio y Finalización


20/10/2022 a 22/11/2022

Duración


45 Horas

Modalidad


e-Learning / Teleformación

Requisitos del Alumno


Pueden acceder: Personas trabajadoras del sector del metal, autónomos que estén dados de alta en el sector del metal, todos aquellos trabajadores pertenecientes a los CNAES que figuran en el enlace del apartado "contenidos" , y desempleados de Cantabria.




La documentación requerida se aportará en el momento de hacer la preinscripción, y es la siguiente: ficha de inscripción firmada, tu DNI o NIE y la cabecera de tu última nómina, recibo de autónomo, vida laboral o tarjeta de desempleo.


No podrán realizar este curso alumnos que esten matriculados en otro curso subvencionado coincidente en fechas o que haya realizado este en años anteriores. 

Familia


Fabricación mecánica

Área


Producción mecánica

Objetivo


Adquirir conocimientos y habilidades en cuanto a las labores de mantenimiento necesarias en los equipos mecánicos que con más frecuencia se instalan en cualquier tipo de industria.

Contenido


  1. CONCEPTOS GENERALES Y FUNCIONES DEL MECÁNICO
    1.1. Conceptos generales y funciones del mecánico.
    1.2. Definición de los puestos de operario y personal de mantenimiento.
    2. CONOCIMIENTO DE LOS METALES
    2.1. Introducción.
    2.2. Propiedades físicas de los metales.
    2.3. Propiedades químicas de los metales.
    2.4. Metales férricos, fundición y aceros.
    2.5. Metales no férricos, cobre, estaño, aluminio, plomo, zinc.
    2.6. Tratamiento térmico de los metales férricos y no férricos
    3. ELEMENTOS MECÁNICOS DE TRANSMISIÓN Y TRANSPORTE
    3.1. Elementos mecánicos de transmisión y transporte.
    3.2. Máquinas simples.3.3. Cojinetes de fricción.
    3.4. Cojinetes de rodadura o rodamientos.
    3.5. Fallos en los rodamientos.
    3.6. Designación de los rodamientos.
    3.7. Transmisiones.
    3.8. Transmisiones por engranajes.
    3.9. Transmisiones por cadena.
    3.10. Transmisiones por correa.
    3.11. Transmisiones por ruedas de fricción.
    3.12. Roscas.
    4. AJUSTES Y TOLERANCIAS
    4.1. Introducción.
    4.2. Sistema ISO, (Sistema internacional de tolerancias).
    4.3. Posición de la zona de tolerancia.
    4.4. Tolerancia de forma y posición.
    4.5. Acotaciones de las tolerancias.
    4.6. Ajustes.
    4.7. Sistemas de ajustes
    5. MEDICIÓN Y ACOTACIONES DE PIEZAS
    5.1. Introducción.
    5.2. Elementos de acotación.
    5.3. Tipos de cotas.
    5.4. Reglas de acotación.
    5.5. Formas de acotación.
    5.6. Formas de colocación de las líneas de cota.
    5.7. Acabados superficiales.
    5.8. Formas de anotar en los planos los signos de las normas DIN 140, DIN 3.141 y UNE 1.037. 5.9.
    Reglas fundamentales para las mediciones.
    5.10. Manejo de instrumentos de medida.
    5.11. Errores de medición y exactitud en la medida.
    5.12. Medición de longitud.
    5.13. Medición de ángulos.
    5.14. Medición de ángulos con instrumentos fijos.
    5.15. Medición de ángulos con transportador.
    6. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

PUEDEN ACCEDER TRABAJADORES DE LOS SIGUIENTES CNAES

Organiza


CEOE-CEPYME Cantabria

Precio


Gratuito

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